Industriële filters, vooral die met automatische terugspoeling, maken gebruik van sterk-wig-vormige filterelementen. Automatische reiniging van het filterelement wordt bereikt door verschildrukregeling en tijdregeling. Wanneer onzuiverheden zich ophopen op het oppervlak van het filterelement, waardoor het inlaat-uitlaatdrukverschil toeneemt tot een ingestelde waarde, wordt het terugspoelmechanisme geactiveerd. Wanneer de terugspoelzuignap uitgelijnd is met de inlaat van het filterelement, gaat de afvoerklep open, waardoor de druk vrijkomt en een negatieve drukzone ontstaat tussen de zuignap en de binnenkant van het filterelement. Deze negatieve drukzone dwingt wat schoon circulerend water om van de buitenkant van het filterelement naar de binnenkant te stromen, waardoor onzuiverheden die op de binnenwand zijn geadsorbeerd, worden afgevoerd naar de zuignap en via de afvoerklep naar buiten.
Industriële filters worden veel gebruikt in de metallurgie, de chemische industrie, de aardolie-, papier-, farmaceutische, voedsel-, mijnbouw-, energie- en stedelijke watervoorzieningsindustrie. Toepassingen zijn onder meer filtratie van industrieel afvalwater en circulerend water, emulsieregeneratie, filtratie van afgewerkte olie, continugietwatersystemen en hoogovenwatersystemen in de metallurgische industrie, en hogedrukwaterontkalkingssystemen voor warmwalsen. Het zijn geavanceerde, efficiënte en eenvoudig-te-volledig automatische filterapparaten.
Het speciaal ontworpen filterscherm creëert een straaleffect in het filterelement, waardoor eventuele onzuiverheden van de gladde binnenwand worden weggespoeld. Gedurende het hele proces stroomt het materiaal continu, het terugspoelen verbruikt minimaal water en een continue, geautomatiseerde productie wordt bereikt wanneer het drukverschil tussen de filterinlaat en -uitlaat weer normaal wordt of de timer afloopt.